Hamermolens zijn robuuste machines die gebruikt worden voor het malen van materialen in diverse industrieën — van recycling tot diervoeder en mineraalbewerking. Toch kunnen ze flink uit balans raken, wat leidt tot slijtage, productiefouten en zelfs veiligheidsrisico’s. In dit artikel leggen we uit hoe een hamermolen werkt en waarom balanceren cruciaal is voor optimale prestaties en levensduur.
🔧 Wat is een hamermolen?
Een hamermolen is een vermaalmachine met een rotor waaraan meerdere hamers bevestigd zijn. Wanneer de rotor draait, slaan de hamers het materiaal fijn tegen een slijtplaat of rooster.
Belangrijkste onderdelen:
- Rotor met hamers
- Invoerschacht
- Slijtplaten of mazen
- Aandrijfmotor (vaak direct gekoppeld)
Toepassingen:
- Houtrecycling
- Diervoederproductie
- Afvalverwerking
- Minerale breekprocessen
🛠 Waarom raakt een hamermolen uit balans?
| Oorzaak | Gevolg |
|---|---|
| Slijtage van hamers/rotor | Ongelijke gewichtsverdeling |
| Aanhechting van materiaal | Veranderingen in massa |
| Losse bevestigingsbouten | Trilling en veiligheidsrisico’s |
| Ongelijke belasting | Asbelasting en vervorming |
📉 Een ongebalanceerde rotor veroorzaakt trillingen boven veilige normen (> 4 mm/s), wat leidt tot voortijdige slijtage van lagers, scheuren in behuizing, en inefficiënt vermalen.
📊 Voordelen van dynamisch balanceren
- ✅ Verlaging van trillingsniveaus met > 70%
- ✅ Lagers en rotor gaan langer mee
- ✅ Verminderde onderhoudskosten
- ✅ Hogere vermaalefficiëntie
- ✅ Minder geluidsoverlast en machinebelasting
💡 Door regelmatig te balanceren — vooral na revisie of hamervervanging — verleng je de levensduur van je hamermolen aanzienlijk.
🔍 Hoe balanceren.nl dit aanpakt
Wij voeren balancering op locatie uit voor industriële hamermolens, met meetapparatuur volgens ISO-norm 1940:
- 📐 Dynamische rotoranalyse
- ⚙️ Nauwkeurige massa-correctie (bijv. door boren of wegen)
- 📋 Rapportage met trillingswaarden vóór en ná correctie
- 🧑🔧 Ondersteuning bij revisie en diagnose
🧪 Case: Preventieve balancering van hamermolenrotor
Bij een klant in metaalrecycling mat ons team een initiële trilling van 9,2 mm/s. Na balancering:
- Trilling daalde naar 1,1 mm/s
- Rotorbelasting verminderde met 35%
- Geluidsproductie daalde onder 85 dB
- Lagerslijtage werd gehalveerd
📞 Laat je hamermolen nakijken?
Twijfel je aan de balans van jouw hamermolen of merk je afwijkingen in geluid en vermaalcapaciteit? Wij voeren een professionele trillingsmeting en dynamisch balancering uit bij jou op locatie.
👉 Plan direct een afspraak in 📱 Of neem telefonisch contact op voor advies
